软管泵应用于工业领域已经很多年了,软管泵的原始设计甚至可追溯到半个多世纪前在美国康尼迪克州的消防员使用这种泵输送石灰浆料。
软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(可达80立米/小时)、高输出压力(可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。
软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。
此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生完美的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。种种优势,使软管泵越来越广泛应用于黄金冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。
一台高质量的软管泵寿命在7-10年,它的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命来进行的。
原理与结构
软管泵属于转子式容积式泵,它是靠泵中挠性元件(胶管)的弹性和转子上的滚轮或滑靴工作的。如《软管泵工作原理示意图》所示:
软管泵工作原理示意图
被输送物料由软管包围,不与其它零
软管泵的工作原理主要为传动装置能够带动转子做旋转运动,安装在转子上呈180°分布的两只压辊沿泵壳内的软管连续不断地滚动,并将软管持续不断地挤压并压扁。压扁后的软管能够靠自身的弹性恢复原状,所以在软管内能够产生高真空并将流体吸入管腔,进入管腔内的流体又在随之而至的压辊作用下,在软管内流向出口并被排挤出泵体。如此周而复始,物料不断地吸入和排除。
软管泵独特的结构使其具有特殊的性能:
一,多功能,它不仅能够输送高粘度、颗粒含量高的物料,而且也可以用于低粘度的流体输送;
二:该泵无密封结构,正因为这一独特的性能,使之在输送流体时不会发生任何泄露;
三,泵体结构简单,易于制造,便于维护,操作简便;
四,自吸能力强,自吸能达到10米;
五,抗磨损,耐腐蚀,因为该泵输送的流体仅与胶管接触,故能处理橡胶材料可耐的一切腐蚀性浆料和化学介质;
六,能够输送各种纤维状物料甚至含有颗粒小于1/4管径的固体颗粒物料;
七,动力消耗小,水力和容积效率高等。